反滲透裝置（簡稱RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運(yùn)行過程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由于濃縮作用，膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高，膜的滲透壓，引起鹽透過率，和為提高給水的壓力而需要多消耗能量，此時應(yīng)采用清洗的方法進(jìn)行恢復(fù)。
一、結(jié)構(gòu)形式：
反滲透裝置由復(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導(dǎo)、、壓力等各種儀表，便于用戶隨時檢測和實現(xiàn)裝置運(yùn)行自動化。
二、性能參數(shù)表:
為了保證反滲透裝置安全正常的運(yùn)行，進(jìn)裝置的原水進(jìn)行適當(dāng)處理和調(diào)整以達(dá)到下列指示:
三、裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行：
１．裝置運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度不得低于5℃，不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
２．裝置到達(dá)后，應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。
３．裝置在未進(jìn)行通水試車之前，任何閥門均不得開啟，以免保護(hù)溶液流出，致使元件損壞。
４．裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。
５．裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，供水泵過流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
６．裝置的產(chǎn)水輸出管大輸出高度應(yīng)小于8米。
注：2、3點僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。
四、調(diào)試步驟:
1. 對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2. 對供水泵的壓力控制，水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3. 檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密，有否短缺。
4. 開啟泵前排放閥，啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整至供水量大于裝置進(jìn)水量。
5. 全開各壓力表開關(guān)和進(jìn)水閥、濃排閥、產(chǎn)水排放閥。
6. 關(guān)閉泵前排放閥，待組件內(nèi)充滿水后，關(guān)閉裝置進(jìn)水閥。
7. 待高壓泵進(jìn)口壓力大于0.2MPa，啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置進(jìn)水閥同時關(guān)閉濃排閥，控制裝置總壓差小于0.3MPa，產(chǎn)水排放2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥，運(yùn)行15分鐘，并查各高、低壓管路、儀表是否工作正常。
8. 調(diào)整進(jìn)水閥、濃水出口閥使產(chǎn)水、濃水比例為 3 : 1 。
9. 檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時先開啟產(chǎn)品水出水閥，再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10. 調(diào)試過程應(yīng)注意事項:
10-1調(diào)試過程中進(jìn)水壓力不得大于1.5MPa。
10-2如進(jìn)水溫度高于、低于25℃時，應(yīng)根據(jù)水溫--產(chǎn)水量曲線進(jìn)行修正，控制回收率為75 ％。
10-3裝置連續(xù)運(yùn)行4小時后，脫鹽率不能達(dá)到設(shè)計脫除率應(yīng)逐一檢查裝置中每個組件的脫鹽率，確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。
10-4發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時，裝置應(yīng)卸壓，嚴(yán)禁高壓狀況下松動高壓接頭。
五、裝置的運(yùn)行操作管理:
1．嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運(yùn)行。
2．操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
3．進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實際用水量，取鄰界壓力(進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的至低溫度來作為該時間階段內(nèi)的進(jìn)水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。
4．排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時應(yīng)對排放量進(jìn)行調(diào)整，控制排放量與產(chǎn)水量之間比例為1:2.5-1: 3，否則將影響裝置的脫鹽率。
5．夏季水溫偏高的操作對策:
5-1在保證后處理對進(jìn)水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力。實施減壓操作。此對策為優(yōu)選對策。
5-2根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透(限于裝有二臺以上反滲透的工廠)，但關(guān)停時間不得大于(夏季)，否則容易造成膜面孳生，增加壓降。
6．裝置不得長時間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時。如準(zhǔn)備停機(jī)72小時以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實施保護(hù)。
8．反滲透每次停機(jī)和啟動都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。
9．操作工應(yīng)在每2小時對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括:
進(jìn)水: PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫。
產(chǎn)水: 電導(dǎo)率、、PH。
濃水: 、壓力。以及各段進(jìn)水壓力。
10．嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。

貴州純凈水設(shè)備，安裝純凈水設(shè)備時的注意事項
1、注意服務(wù)，與用戶進(jìn)行謙虛，善良，有效的溝通。
2、安裝人員自帶鞋套，手套和抹布。
3、安裝位置的選擇一方面便于安裝，又易于維修和保養(yǎng)，因人而異從家庭庭，根據(jù)實際情況、提出我們的計劃，并尊重用戶的想法。
4、無論是放置在位置，還是綁住水管，我們必須注意外觀和實用性。
5、如果你需要穿墻，或在臺面，櫥柜等處打孔，要注意保持其完整性，合理美觀。如果情況無法控制，應(yīng)首先告知用戶可能的后果，合理和損。
6、安裝機(jī)器時，首先清潔機(jī)器的空間，安裝機(jī)器時周圍環(huán)境不得變臟。
7、首先打開水源，然后在機(jī)器裝滿后打開電源。
8、安裝完成后，應(yīng)告知用戶使用方法和注意事項，并告知用戶可能發(fā)生的異常情況，并提出緊急處理。
9、安裝完成后，仔細(xì)檢查和調(diào)試，并注冊基本條件，以確保一切正常后離開現(xiàn)場。

產(chǎn)品介紹
反滲透純水設(shè)備用于新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質(zhì)燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。
集成電路的集成度越高，對水質(zhì)的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴(yán)格的要求。都應(yīng)該使用多種純化技術(shù)相結(jié)合制取高品質(zhì)的純水，這樣才能提高純水的純度，符合用水需求。
而制藥行業(yè)純水設(shè)備采用雙級反滲透技術(shù)與純化、殺菌技術(shù)相結(jié)合，出水水質(zhì)達(dá)到美國ASTM、NCCLS、CAP試劑級純水標(biāo)準(zhǔn)。
工藝設(shè)計
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
設(shè)備特點
1.采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運(yùn)行成本低廉。
2.無需酸堿處理，環(huán)保無“三廢”。
3.自動控制，自動維護(hù)，水質(zhì)在線檢測，隨時監(jiān)測水質(zhì)變化。
4.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計，滿足需求。
5.全自動控制系統(tǒng)，日常操作極為簡便，系統(tǒng)自動進(jìn)行沖洗維護(hù)，制取產(chǎn)品水過程不需要任何手工操作。
6.雙流路設(shè)計，不但可以制造超純水，還生產(chǎn)純水，方便用戶實驗室的不同級別用水要求。
7.預(yù)留了升級空間?？梢愿鶕?jù)用戶需要輕松實現(xiàn)功能升級。
技術(shù)參數(shù)
電子級超純水設(shè)備出水水質(zhì)完全符合美國ASTM純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、我國電子工業(yè)部電子級水質(zhì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標(biāo)準(zhǔn))、我國電子工業(yè)部高純水水質(zhì)試行標(biāo)準(zhǔn)、美國半導(dǎo)體工業(yè)用純水指標(biāo)、日本集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外大規(guī)模集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

反滲透純水設(shè)備簡介：
1.反滲透純水設(shè)備采用全自動控制方式，實現(xiàn)全自動的操作，減少人為誤操作對設(shè)備帶的影響
2.預(yù)處理系統(tǒng)中采用還原系統(tǒng)的設(shè)計解決余氯過高對反滲透膜產(chǎn)生的不可修復(fù)的影響
3.在反滲透膜選型上選用進(jìn)口的陶氏反滲透膜，使用壽命可達(dá)3年，出水電導(dǎo)率低于5us。
4.在泵系列上選用南方特種SUS304不銹鋼水泵，運(yùn)行噪音低
5.使用陶氏公司的設(shè)計軟件，回收率可達(dá)到65%以上。
6.自動化程度高、操作簡單、水質(zhì)穩(wěn)定、運(yùn)營成本低等特點深受廣大客戶**。并廣泛用于各行業(yè)的生產(chǎn)用水。
7.在管理模式上采用過程管理與持續(xù)改善理念，符合ISO9001要求，不斷滿足客戶需求，達(dá)到客戶滿意。
8.在銷售方式上，，無中間環(huán)節(jié)，為您較大程度上節(jié)省費用。
設(shè)備各部件配件功能說明：
1.自來水箱：主要解決自來水壓力不穩(wěn)定的問題，減少提升泵在運(yùn)行過程中頻繁啟動或受自來水壓力不穩(wěn)定帶來的機(jī)械故障。
2.石英砂過濾器：自來水從罐體上端進(jìn)入，經(jīng)過上布水器均勻從濾層上端流向下端。自來水經(jīng)過濾層后通過下布水器脫離濾層，形成過濾水。
3.活性碳過濾器：活性碳過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)成石英砂過濾器完全一樣。經(jīng)過活性碳吸附后自來水的余氯一般可降到0.1mg/l 以下。
4.精密過濾器：主要使用5us的熔噴濾芯，可除去細(xì)小的顆粒，進(jìn)一步為反滲透進(jìn)水創(chuàng)造條件。
5.高壓泵：為反滲透運(yùn)行提供需要的動力。
6.反滲透系統(tǒng)：反滲透系統(tǒng)是反滲透純水設(shè)備的核心部件，在反滲透的設(shè)計上主要考濾膜元件的數(shù)量、、排列問題。
7.純水箱：用于儲存純水。
反滲透純水設(shè)備
的系統(tǒng)控制及優(yōu)勢：
反滲透純水設(shè)備
系統(tǒng)的控訴方式有手動與自動兩種控制，可達(dá)到下述要求：
1.自來水箱的自動補(bǔ)水：自來水箱的液位到達(dá)低位時，進(jìn)行自動補(bǔ)水。補(bǔ)水到高位時停止補(bǔ)水
2.自來水箱水位到達(dá)一定液位時，系統(tǒng)開始工作，當(dāng)純水箱滿水時系統(tǒng)停止。
3.自來水箱處于低水位時，啟動缺水保護(hù)，系統(tǒng)完全停止，手動與自動操作均不能進(jìn)行。
4.反滲透系統(tǒng)每次開機(jī)時進(jìn)行開機(jī)清洗，開機(jī)清洗的時間控制在30秒左右（時間是可調(diào)節(jié)的），當(dāng)反滲透運(yùn)行一段時間后進(jìn)行定時清洗（時間是可調(diào)節(jié)的）。
5.當(dāng)預(yù)處理壓力達(dá)不到2kg時，反滲透主機(jī)受低壓力保護(hù)。
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工業(yè)流程表w.jpg
1.制造行業(yè)：   汽車      玻璃        鋼材          造紙          紡織等
2.電力行業(yè)：   鍋爐      火電        發(fā)電          冷卻         循環(huán)等
3.電鍍行業(yè)：   鍍膜      照明        冷卻          鍍金屬     LED燈等
4.電子行業(yè)：   電器      芯片        線路板      單片機(jī)     電子原件等
一級RO加混床.jpg
2噸每小時的反滲透純水設(shè)備多少錢？
(我們可做的規(guī)格：0.25T/H、0.5T/H、1T/H.....1000T/H不等)
http://www.shentufashion.com