加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
水處理設(shè)備、純水設(shè)備、超純水設(shè)備、EDI高純水設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水成套設(shè)備、家用純水機(jī)、鍋爐補(bǔ)給水軟化水設(shè)備、反滲透,RO反滲透等水處理設(shè)備;質(zhì)量保證!
超純水設(shè)備主要用途:
超純水設(shè)備主要用于微電子產(chǎn)品生產(chǎn)用高純水,半導(dǎo)體、顯象管制造業(yè)用超純水,集成電路板生產(chǎn)清洗用超純水,蓄電池、鋰電池、太陽(yáng)能電池、干電池等生產(chǎn)用純水,高純水,超純水的制備。
超純水設(shè)備概述:
超純水設(shè)備主要在半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,線寬越窄,對(duì)水質(zhì)的要求也越高。目前我國(guó)電子工業(yè)部把電子級(jí)水質(zhì)技術(shù)分為五個(gè)行業(yè)等級(jí),分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區(qū)分不同水質(zhì)。
超純水設(shè)備特點(diǎn):
超純水設(shè)備通常由多介質(zhì)過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等構(gòu)成預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等構(gòu)成主要設(shè)備系統(tǒng)。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、高低壓水泵均設(shè)有高低壓壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無人值守,同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法,使該設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。

軟化水設(shè)備主要是降低水的硬度,除去原水中的鈣、鎂離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時(shí),鈣、鎂離子會(huì)與樹脂中的鈉離子發(fā)生置換,從而使得交換器內(nèi)流出的水便是軟化水。該設(shè)備在運(yùn)行中也是需要進(jìn)行定期維護(hù)維修的。
軟化水設(shè)備
其實(shí)不只是運(yùn)行中,就是停用之后,軟化水設(shè)備也是需要定期維護(hù)的。那么要做好該設(shè)備的日常維護(hù)工作,需要做到以下幾點(diǎn):
1.要定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,不讓漏氣而影響到再生。
2.要使輸入的電流電壓穩(wěn)定,不讓電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩,不得受潮和水浸,還要定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽,而且要使鹽箱內(nèi)的食鹽溶液處于飽和狀態(tài)。由于固體食鹽含有雜質(zhì),大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,需要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。
軟化水設(shè)備鹽箱
3.每年還要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器和石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì),并檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化的樹脂。
軟化水設(shè)備樹脂
4.軟化水設(shè)備在長(zhǎng)期停用前應(yīng)對(duì)樹脂進(jìn)行一次充沛的再生,將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型濕法保養(yǎng),如是冬季,需做好防凍措施,別讓樹脂內(nèi)的水分凍結(jié)而使樹脂破碎,可保存于食鹽水溶液中;如是夏季,每月至少要對(duì)軟水器進(jìn)行一次沖洗,可不讓交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉。

EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)貴州邁科迪環(huán)??萍加邢薰尽N夜旧a(chǎn)的,采用世界上的反滲透膜元件作預(yù)處理再配上EDI連續(xù)電除鹽裝置這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴.
我公司設(shè)計(jì)的EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)采用成熟、可靠、、自動(dòng)化程度高的二級(jí)反滲透+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質(zhì)確保處理后出水電阻率達(dá)到18.2 MΩNaN。EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用國(guó)際主流可靠產(chǎn)品,采用PLC+觸摸屏控制,系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護(hù)成本,水利用率高,運(yùn)行可靠,經(jīng)濟(jì)合理。使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。
我們公司生產(chǎn)EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng),有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),尤其在電控系統(tǒng)PLC方面在水處理行業(yè)技術(shù)都是比較成熟,我們也有做過很多各行業(yè)的水處理設(shè)備,這方面我們有豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們公司做出來的EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量比同行具有更大的優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)具有一定的市場(chǎng)竟?fàn)幜?。該產(chǎn)品由于具備性能好、價(jià)格低于國(guó)外同類產(chǎn)品價(jià)格、供貨及時(shí)、售后服務(wù)方便快捷等諸多優(yōu)勢(shì)。在太陽(yáng)能光伏電池、單/多晶硅、非晶硅、電子與半導(dǎo)體、鍋爐補(bǔ)給水、光電光學(xué)等企業(yè)的脫鹽水和超純水裝置,得到了業(yè)界的廣泛贊譽(yù),歡迎廣大客戶前來參觀考察我公司的廠房及EDI超純水設(shè)備工程案例。
EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1. 無需酸堿再生:在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生,且需要安全儲(chǔ)存酸堿的車間 再生時(shí)有大量有害廢水和廢棄物需處理,增加了環(huán)保和安全方面的工作困難。而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護(hù)了環(huán)境。
2. 連續(xù)、簡(jiǎn)單的操作:在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化,使操作過程變得復(fù)雜,而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的,產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的,沒有復(fù)雜的操作程序,操作大大簡(jiǎn)便化。
3. 降低了安裝的要求:EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比,有較不的體積,它采用積木式結(jié)構(gòu),可依據(jù)場(chǎng)地的高度和窨靈活地構(gòu)造。模塊化的設(shè)計(jì),使EDI在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護(hù)。
EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
1、電廠化學(xué)水處理
2、電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)超純水
3、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站,團(tuán)體飲用純水
5、精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水
6、其他行業(yè)所需的高純水制備
7、制藥工業(yè)工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化

一、超濾設(shè)備簡(jiǎn)介:
超濾(簡(jiǎn)稱UF)是以壓力為推動(dòng)力,利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當(dāng)施加一定壓力時(shí),溶液(水)透過膜,而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來,其過濾精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過濾紙,于是他提出超濾一語(yǔ),1896年,Martin制出了張人工超濾膜,其20世紀(jì)60年代,分子量級(jí)概念的提出,是現(xiàn)代超濾的開始,70年代和80年代是高速發(fā)展期,90年代以后開始趨于成熟。我國(guó)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)研究較晚,70年代尚處于研究期限,80年代末,才進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。
超濾同反滲透技術(shù)類似,是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。
在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
二、超濾設(shè)備技術(shù)分離原理及特點(diǎn):
超濾設(shè)備技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí),小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液),而大分子物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),分離過程為常溫操作,無相態(tài)變化,節(jié)省能源,并且不產(chǎn)生二次污染。
三、超濾設(shè)備的應(yīng)用:
過沉砂、過濾(150μm)預(yù)處理后作為原水,然后經(jīng)過超濾組件的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
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